Ценный материал

Высококачественное сырье - основа процесса плавления. Для поддержания производства, процесс должен продолжаться непрерывно.

Жерло

Сырье вместе со специальными добавками подается в плавильную печь. Жидкий чугун плавится при температуре 1600° С.

Отличный сплав

Наиболее важным шагом является создание идеального сплава между сырьем и добавками. Это требует большого многолетнего опыта.

Горячий поток

Производство чугуна - тысячелетний опыт традиционного мастерства. Которое несмотря на все достижения науки и техники,обязывает человека иметь дело по прежнему с расплавленными металлом, который он должен удерживать.

За 35 лет я научился соблюдать идеальный баланс между сырьем и коксом.

Сделано вручную

Собственный цех отвечает за производство пресс-форм и связанных с ними необходимых инструментов. Необходимая точность производства достигается исключительно благодаря мастерству и технологиям.

В гипсе

Процесс производства стартует с производства соответствующей алюминиевой формы, которая нужна для формовки песка.

Точность

Точность алюминиевой формы необходима для создания идеальной песчаной формы, в которую непосредственно заливается чугун.

Здесь, в нашей мастерской, мы производим алюминиевые формы.

Индивидуальная песчаная форма

Расплавленный чугун выливают в отдельные песчаные формы. Важно проверить, что металл равномерно заполнит все полости.

Уникальность

Подобно коже, жидкий чугун всегда дает индивидуальную структуру. Каждое изделие уникально и отличается по форме и цвету.

Рождение

После каждой отливки, песчаная форма разрушается. И уже можно увидеть чугунное изделие.

Первичная оценка

Отливки достаются из форм. Удаляется лишний металл и продукт оценивается в первый раз.

Отделение от песочной формы

Чистящие форсунки удаляют последние остатки песка от формы и этот этап является первым контролем качества.

Удаление заусенцев

Удаление заусенцев требует максимальной внимательности и ловкости.

Исправление неровностей

Удаление неровностей является предварительной обработкой перед дробеструйной.

Миллионы помощников

Дробеструйная обработка миллионами металлических частиц - точная, тщательная очистка поверхности.

Блеск

Следующий этап очистки, перед эмалированием.

Я не могу допустить брака в моей работе.

Грунтовка

Эмалированный чугун это твердое соединение богатого углеродом железа с эмалью.

Внутренняя эмаль

Внутри кокоты Staub имеют эмалированное покрытие из черной, матовой эмали. Эта высококачественная эмаль обеспечивает более высокую устойчивость к высоким температурам и особую стойкость к царапинам.

Эмалирование

После тщательного нанесения эмали, продукт Staub готов для последующего обжига.

Сплавка

Обжиг в специальной печи при температуре 800 ° C в течение 30 минут создает постоянное соединение компонентов. Таким образом продукт Staub из чугуна чрезвычайно прочен и идеально подходит для современной кухни.

Цветовая палитра

Только после процесс обжига изделие приобретает свой цвет. Первый слой эмали - предварительный, второй слой дает цвет. Обработка поверхности по специальной технологии "Майолика" дает посуде особый, дополнительный блеск, глубину цвета и красивый контраст.

Когда я закончу, этот кокот будет обжигаться при 800 ° C.

Контроль

Несмотря на то, что во время производственного процесса уже было проведено множество тестов качества, каждый продукт обязательно проходит финальную проверку. Ее проводят только самые опытные сотрудники Staub.

Лейба

Традиционное, аутентичное мастерство. Сделано во Франции. Это подтверждается налейкой.

В мир

На этом создание чугунного продукта Staub завершено. И он ждет своего хозяина, чтобы доставить ему удовольствие от жизни.